冷卻速度的快慢取決于材料本身的性能，壁厚以及模具溫度高低，注射速度與時(shí)間設(shè)定一般規(guī)則，推薦脫模溫度

注塑工藝流程：注射過(guò)程動(dòng)作選擇、預(yù)塑動(dòng)作選擇、注射壓力選擇、頂出形式的選擇、合模控制、開(kāi)模控制

注塑過(guò)程參數(shù)工藝的五大要素： 溫度、速度、壓力、時(shí)間、位置，磁力模板，冷水機(jī)，模溫機(jī)，熱流道控制器

模具注塑管理中知道這79個(gè)注塑基礎(chǔ)知識(shí)要點(diǎn)之二，那肯定是注塑行家。

模具注塑管理中知道這79個(gè)注塑基礎(chǔ)知識(shí)要點(diǎn)，那肯定是注塑行家。

如果產(chǎn)品質(zhì)量從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案開(kāi)始，一直到整個(gè)產(chǎn)品從流水線(xiàn)上制造出來(lái)，其中每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量都能做到百分百的保證，那么質(zhì)量檢測(cè)和返工的現(xiàn)象自然就成了多余之舉。因此，必須把“出錯(cuò)保護(hù)”的思想貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，保證每一種產(chǎn)品只能?chē)?yán)格地按照正確的方式加工和安裝，從而避免生產(chǎn)流程中可能發(fā)生的錯(cuò)誤。

注塑人都知道，一副好的模具往往可能比注塑機(jī)本身還要昂貴。注塑模具同其它模具相比，結(jié)構(gòu)上更加復(fù)雜和精密，對(duì)操作和維護(hù)的要求也就更高，因此在整個(gè)注塑生產(chǎn)過(guò)程中，正確的使用和精心的維護(hù)、保養(yǎng)對(duì)維持注塑企業(yè)正常生產(chǎn)、提高企業(yè)效益，具有十分重要的意義。

吹塑成型簡(jiǎn)單講就是吹氣成型，是中空制品的工藝方法，也叫做中空成型，今天咱們就簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于吹塑成型的那些事，從以下四點(diǎn)展開(kāi)介紹。

一百至兩百人之間的廠確實(shí)不好管理，但是有一點(diǎn)不管人員的多寡，其各崗位的職責(zé)一定要明確，由中高層人員開(kāi)始，如果 一個(gè)企業(yè)員工的職責(zé)不清，做為他們的領(lǐng)導(dǎo)是很難驗(yàn)證其工作能力。

在注塑加工制品中，有將近85％有必要經(jīng)過(guò)注塑成型。而在注塑加工行業(yè)中，我國(guó)注塑機(jī)械中有70％左右是注塑成 型機(jī)。注塑成型與制品業(yè)的特點(diǎn)是：產(chǎn)品型號(hào)多、工序較多、資料種類(lèi)少并常常通用、多訂單批次、小訂單批量、機(jī)器產(chǎn)能首要決議訂單的交期。其原料是以膠粒、色粉為主。